一、試驗目的

國內某生物技術著名企業(yè)有多元醇料液，需要精制以提高產品質量，采用離子交換樹脂對料液進行精制（降低電導率和脫色）。

通過應用試驗，選擇合適的樹脂和處理工藝流程，得到樹脂處理倍量和再生重復性，為工業(yè)化應用提供支持。

二、技術要求

1、多元醇為丙二醇、丙三醇以及其它醇類的混合料液，醇類物質含量18%。料液中主要雜質為乳酸、乙酸等鈉鹽，電導率約1000 μs/cm。要求經過樹脂處理后，電導率降到小于10 μs/cm。

2、pH變化不影響物料質量。運行溫度建議60℃，如果要降低溫度，就要增加板式換熱器。

3、曾經用過樹脂處理，經過一級陽樹脂→陰樹脂，料液電導率可以降到9 μs/cm。

4、陽樹脂采用硫酸再生。

5、根據技術要求和實驗情況，試驗選定ZGC151陽樹脂和ZGA451陰樹脂做為一級處理系統，ZGC151陽樹脂和ZGA351陰樹脂作為二級處理系統，采用單床串聯工藝處理。工藝流程為多元醇料液→ZGC151陽樹脂→ZGA451陰樹脂→一級出料，一級出料液→ZGC151陽樹脂→ZGA351陰樹脂→二級出料，運行溫度控制~60℃。

三、試驗設備及原輔料

1、交換柱、恒流泵（蠕動泵）、阿貝折射儀、可見光分光光度計、電導率儀、酸度計、燒杯、量筒等。

2、樹脂：ZGC151強酸陽樹脂、ZGA451弱堿陰樹脂、ZGA351強堿陰樹脂。

3、輔料：氫氧化鈉、硫酸等。

四、試驗方法

1、將ZGC151、ZGA451和ZGA351樹脂進行預處理，陽樹脂分別使用2BV堿、酸交替預處理；陰樹脂分別使用2BV酸、堿交替進行預處理。

2、預處理后的陽樹脂，帶水裝填到交換柱中，保持樹脂層內無氣泡，樹脂層上保持10cm高水層；用4BV5%H₂SO₄溶液以2BV/h流速從上向通過樹脂層再生，用純水淋洗到排水pH試紙3~5。

量取樹脂體積70ml裝柱，注滿水，備用。如果運行過程中發(fā)現樹脂漂浮可在樹脂層上加過濾棉。

3、預處理后的陰樹脂，帶水裝填到交換柱中，保持樹脂層內無氣泡，樹脂層上保持10cm高水層；用4BV4%NaOH溶液以2BV/h流速從上向通過樹脂層再生，用純水淋洗到排水pH試紙8~9。

量取樹脂體積70ml裝柱，注滿水，備用。如果運行過程中發(fā)現樹脂漂浮可在樹脂層上加過濾棉。

4、將多元醇料液先從下向上通過ZGC151，再從上向下通過ZGA451，作為一級系統串聯運行，收集一級出料液，將一級出料液先從下向上通過ZGC151，再從上向下通過ZGA351，作為二級系統串聯運行，運行流速2BV/h。

5、運行時，每1h取樣檢測，檢測流出液電導率、pH、色值（不發(fā)黃）、透光率（T₄₂₀）。記錄運行數據和處理量。

6、樹脂運行失效后，再生后，進行第二周期。

①陽樹脂再生

步驟	溶液	用量BV	流速BV/h	時間h
水洗	純水	2	2	1
再生	5%H2SO4	3	3	1
慢洗	純水	2	2	1
淋洗	純水	pH4試紙	4	記錄耗水量、電導率
運行	多元醇料液		2